標(biāo)題：功能完備開關(guān)機(jī)械特性測(cè)試儀

產(chǎn)品概述

打印格式 

1、斷口電流波形圖的打印格式 

圖中時(shí)標(biāo)T每格為1ms；

圖中HE為合閘操作信號(hào)； 

圖中FN為分閘操作信號(hào)； 

圖中A-C1為開關(guān)斷口信號(hào)。 

2、A斷口動(dòng)觸頭行程位移特性曲線的打印格式 

使用普通型時(shí)： 

圖中時(shí)標(biāo)T每格為10ms； 

圖中位移標(biāo)S每格為10mm。 

使用真空型時(shí)：

圖中時(shí)標(biāo)T每格為10ms； 

圖中位移標(biāo)S每格為1mm。

功能完備開關(guān)機(jī)械特性測(cè)試儀

測(cè)量結(jié)果的顯示輸出 

1、接入電源開關(guān)
儀器數(shù)碼窗顯示等待提示符"d"，儀器采樣到高壓斷路器的操作信號(hào)后，數(shù)碼窗開始顯示測(cè)試提示符"C"，儀器進(jìn)行數(shù)據(jù)計(jì)算處理（約5～8秒鐘）。若操作失誤或是不成功操作，數(shù)碼窗顯示失敗提示符"S"。注意：如果測(cè)量時(shí)傳感器的安裝及儀器測(cè)量線的連接有問題時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)失敗提示符"S"。

2、合閘操作的參數(shù)測(cè)量

對(duì)高壓斷路器進(jìn)行合閘操作后，儀器顯示測(cè)試提示符"C"后（不正常和不成功操作除外），面板上的合閘燈亮，此數(shù)碼窗中顯示的參數(shù)均為高壓斷路器的合閘參數(shù)。繼續(xù)按動(dòng)數(shù)據(jù)顯示鍵，分別顯示開關(guān)合閘操作的各種參數(shù)；進(jìn)行分閘操作時(shí)，面板上的分閘燈亮，顯示的數(shù)據(jù)為分閘操作的參數(shù)。

3、數(shù)據(jù)的數(shù)碼顯示輸出

⑴ 儀器采樣結(jié)束后，此時(shí)數(shù)碼窗顯示高壓斷路器六個(gè)斷口的合閘先后順序。 

⑵ 按一下顯示鍵，此時(shí)數(shù)碼窗顯示為高壓斷路器合閘時(shí)的三相不同期時(shí)間，可根據(jù)合（分）閘的先后順序?qū)Ω邏簲嗦菲髟龠M(jìn)行調(diào)整。當(dāng)不同期的時(shí)間相差小于0.1S時(shí)，儀器自動(dòng)跳過，不予顯示。

⑶ 再按一下顯示鍵，此時(shí)數(shù)碼窗顯示的是高壓斷路器的同相不同期時(shí)間。（注：A表示A與A1的同相不同期時(shí)間，B表示B與B1的同相不同期時(shí)間，C表示C與C1的同相不同期時(shí)間。） 

⑷ 再按一下顯示鍵，此時(shí)數(shù)碼窗顯示的是高壓斷路器固有的合閘時(shí)間，再繼續(xù)按顯示鍵，將分別顯示六個(gè)斷口的實(shí)際合閘時(shí)間。 

⑸ 再按一下顯示鍵，數(shù)碼窗則分步顯示A、A1、B、B1、C、C1斷口的合閘彈跳時(shí)間（注：斷口無(wú)接線時(shí)或彈跳時(shí)間小于0.1S時(shí)，儀器自動(dòng)不顯示）。 

⑹ 繼續(xù)按一下顯示鍵，此時(shí)數(shù)碼窗顯示為高壓斷路器的剛合速度，繼續(xù)按顯示鍵，此時(shí)分別顯示高壓斷路器的合閘的zui大速度、平均速度、行程、超行程。（注：使用真空型傳感器測(cè)量行程、速度時(shí)，儀器不顯示剛合（分）速度、zui大速度，只顯示行程、超行程和平均速度。速度的顯示精度為1秒米即小數(shù)點(diǎn)后兩位數(shù)。）

4、自動(dòng)重合閘操作測(cè)量參數(shù)

⑴ 分-0-合分操作 （0＜3s＝ 

⑵ 合分操作 

⑶ 分-0-合操作 （0＜3s＝ 

以上三種操作中，無(wú)論是哪一種操作，都可得到高壓斷路器重合閘操作后的所有測(cè)量數(shù)據(jù)。

5、本儀器具有顯示功能 

如：測(cè)量出的行程數(shù)據(jù)不符合要求，需要調(diào)整高壓斷路器時(shí)，只要將數(shù)據(jù)停留在行程位置上，按數(shù)據(jù)清除鍵，對(duì)高壓斷路器調(diào)整后，重新進(jìn)行合閘操作，行程數(shù)據(jù)則優(yōu)先顯示出來(lái)，其它數(shù)據(jù)仍然可以循環(huán)顯示。 

6、打印輸出結(jié)果 

高壓斷路器進(jìn)行測(cè)量操作后，等待采樣提示符"C"從數(shù)碼窗顯示消失后，可通過按打印鍵，便可打印出相應(yīng)的測(cè)量數(shù)據(jù)報(bào)告及六個(gè)斷口的電流波形圖和一個(gè)斷口的時(shí)間-行程特性曲線等資料（可重復(fù)打印）。

依據(jù)測(cè)量結(jié)果調(diào)試高壓斷路器及判斷故障

儀器所顯示出的測(cè)量結(jié)果或打印出的電流曲線圖及動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)曲線圖，真實(shí)地反映出了所測(cè)高壓斷路器的機(jī)械特性狀況，掌握了解測(cè)量結(jié)果的含義對(duì)快速調(diào)整及判斷高壓斷路器的故障均會(huì)有所幫助。

1、儀器顯示高壓斷路器的合（分）閘的先后順序提供了被測(cè)斷口的先后關(guān)系，為調(diào)整高壓斷路器各斷口的同期性指出了方向。如：被測(cè)高壓斷路器的三相或同相不同期時(shí)間超標(biāo)，根據(jù)儀器顯示的斷口合（分）閘先后順序，將合（分）閘zui快一相的斷口行程調(diào)長(zhǎng)，將合（分）閘zui慢一相的斷口行程調(diào)短，即能很方便地將被測(cè)高壓斷路器的三相或同相不同期時(shí)間調(diào)整到合格范圍之內(nèi)。

2、根據(jù)儀器顯示出被測(cè)高壓斷路器的彈跳時(shí)間及打印出的電流波形圖，可以反映出被測(cè)高壓斷路器定觸頭的安裝是否同心及觸頭的燒蝕情況。如：被測(cè)高壓斷路器的彈跳時(shí)間超出標(biāo)準(zhǔn)，在打印出的電流波形圖上，曲線有上下斷點(diǎn)，此時(shí)，根據(jù)高壓斷路器所運(yùn)行的時(shí)間長(zhǎng)短，即能判斷出高壓斷路器為定觸頭安裝嚴(yán)重不同心或觸頭嚴(yán)重?zé)g。

3、根據(jù)儀器打印出的動(dòng)觸頭行程特性曲線圖，可以判斷高壓斷路器在合（分）閘運(yùn)動(dòng)過程中，機(jī)構(gòu)是否有卡塞現(xiàn)象。如：在所測(cè)高壓斷路器打印出的動(dòng)觸頭行程特性曲線圖上，記錄的曲線波形上如有停頓現(xiàn)象，此時(shí)，即反映出了高壓斷路器的合（分）閘電磁機(jī)構(gòu)或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中有卡塞現(xiàn)象，根據(jù)動(dòng)觸頭行程特性曲線圖上的距離、時(shí)間坐標(biāo)，即能粗略地判斷出卡塞時(shí)的距離位置及時(shí)間。

一起故障分析與檢查

1、在高壓斷路器操作后，儀器數(shù)碼窗顯示測(cè)試提示符"C"，約5～8秒后，顯示失敗提示符"S"。此情況為儀器先作了分閘操作，使儀器程序進(jìn)入了保護(hù)狀態(tài)。此時(shí)，按一下清除鍵后，再進(jìn)行合閘操作，故障即能排除。

2、高壓斷路器先作了合閘操作后，出現(xiàn)失敗提示符"S"，出現(xiàn)該現(xiàn)象的原因有以下幾種情況：

⑴ 檢查斷口測(cè)量線及合（分）閘信號(hào)測(cè)試線的是否正確無(wú)誤。

⑵ 按壓操作鍵1的同時(shí)，測(cè)量合（分）閘信號(hào)接線插內(nèi)，有無(wú)儀器輸出的直流電壓；拆掉儀器斷口信號(hào)接線插內(nèi)的所有連線，測(cè)量每組接線插內(nèi)，有無(wú)約15V的直流電壓，黃接線插為正極。

⑶ 在測(cè)量負(fù)電源為共用地的高壓斷路器時(shí)，合（分）閘信號(hào)接線插是否同時(shí)并接了高壓斷路器的合（分）閘線圈。由于高壓斷路器的合（分）閘線圈以負(fù)極作為了共用地，同時(shí)接線后造成了儀器內(nèi)的合（分）閘信號(hào)線插短路。解決的方法是：在作合閘操作時(shí)，不連接分閘信號(hào)線；作分閘操作時(shí)，不連接合閘信號(hào)線。此方法可避免上述情況，并可檢測(cè)出準(zhǔn)確的測(cè)量數(shù)據(jù)。 

3、儀器測(cè)量顯示出的超行程小于實(shí)際超行程數(shù)值。

儀器本身是以采樣電信號(hào)做為采樣基準(zhǔn)，與原來(lái)用尺子測(cè)量超行程數(shù)值的方法不一樣，只有在觸頭電接觸起來(lái)，才開始記錄超行程。如：在有些少油高壓斷路器的定觸頭上有約10mm厚的絕緣保護(hù)環(huán)，儀器所測(cè)量反映出的超行程不計(jì)絕緣環(huán)的厚度，故會(huì)產(chǎn)生約10mm的測(cè)量差距。

4、高壓斷路器操作后，有合（分）閘先后順序，但有幾個(gè)斷口或全部斷口均無(wú)不同期時(shí)間。 該情況屬于正常情況，是因?yàn)閮x器所設(shè)計(jì)的不同期時(shí)間的基準(zhǔn)為0.1毫秒，對(duì)小于0.1毫秒的測(cè)試數(shù)據(jù)儀器自動(dòng)不予顯示。 

5、高壓斷路器操作后，一個(gè)斷口或幾個(gè)斷口都不顯示彈跳時(shí)間。 該原因和第4條相同，是因?yàn)楦鲾嗫诘膹椞鴷r(shí)間小于0.1毫秒，而致使儀器不予自動(dòng)顯示。 

6、測(cè)量出的行程、速度與正常值相差很大。 

⑴ 該情況出現(xiàn)在安裝了位移傳感器的斷口上，多為傳感器滑標(biāo)與動(dòng)觸頭連接桿上的絕緣套管有破裂現(xiàn)象，在高壓斷路器動(dòng)作中，產(chǎn)生電連接，造成數(shù)據(jù)的采樣錯(cuò)誤，此時(shí)，在顯示的該斷口時(shí)間及在打印出的電流波形圖中均能反映出來(lái)。 

⑵ 高壓斷路器動(dòng)作后，滑標(biāo)上的尼龍件是否進(jìn)入了傳感器的導(dǎo)向孔，從而造成儀器采樣錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)。重新調(diào)整位移傳感器的安裝高度。 

⑶ 傳感器安裝是否正確，自制的傳感器支架是否符合要求。在測(cè)量中是否沒有將安裝傳感器的斷口線連接在儀器的A接線插中。檢查儀器斷口線接線插口中是否有14.5V的工作電壓。 

⑷ 該情況出現(xiàn)在未安裝位移傳感器的斷口上時(shí)，應(yīng)檢查高壓斷路器的不同期時(shí)間是否大于1毫秒。儀器安裝位移傳感器的斷口是以傳感器實(shí)測(cè)距離顯示該斷口的行程、超行程，未安裝傳感器的斷口是采用同一機(jī)構(gòu)各斷口運(yùn)行速度相等的原理，以A斷口的速度與本斷口的時(shí)間計(jì)算出行程、超行程數(shù)據(jù)，如果不同期時(shí)間過大或者被測(cè)斷口不是在同一連動(dòng)機(jī)構(gòu)上，將會(huì)造成測(cè)量出的行程、速度與正常值相差較大。（注：在不是同一連動(dòng)機(jī)構(gòu)上的被測(cè)斷口計(jì)算出的行程、超行程數(shù)據(jù)僅供參考。）

功能完備開關(guān)機(jī)械特性測(cè)試儀

功能與特點(diǎn) 

1、測(cè)試功能 

⑴ 合（分）閘先后順序 同時(shí)測(cè)一至六個(gè)斷口 

⑵ 三相不同期 同時(shí)測(cè)一至六個(gè)斷口 ms 

⑶ 同相不同期 同時(shí)測(cè)一至六個(gè)斷口 ms 

⑷ 合（分）閘時(shí)間 同時(shí)測(cè)一至六個(gè)斷口 ms 

⑸ 合（分）閘彈跳時(shí)間 同時(shí)測(cè)一至六個(gè)斷口 ms 

⑹ 合（分）閘速度 測(cè)一個(gè)斷口 m/s 

⑺ 合（分）閘zui大速度 測(cè)一個(gè)斷口 m/s 

⑻ 合（分）閘平均速度 測(cè)一個(gè)斷口 m/s 

⑼ 動(dòng)觸頭行程 同時(shí)測(cè)一至六個(gè)斷口 mm 

⑽ 動(dòng)觸頭超行程（接觸行程） 同時(shí)測(cè)一至六個(gè)斷口 mm 

⑾ 合分時(shí)間（金屬短接時(shí)間） ms 

⑿ 無(wú)流時(shí)間（自動(dòng)重合閘無(wú)電流間隔時(shí)間） ms 

2、儀器主要性能及特點(diǎn) 

⑴ 儀器采用了高穩(wěn)定器件。浮空的，大面積的，數(shù)字濾波等抗干擾技術(shù)。 

⑵ 儀器配置了兩種位移傳感器，適用于對(duì)不同距離、速度、精度要求的高壓斷路器進(jìn)行檢測(cè)，在不同的傳感器插入后，儀器將自動(dòng)識(shí)別。儀器對(duì)高壓斷路器合（分）閘操作、重合閘操作能自動(dòng)識(shí)別，對(duì)操作后的各種數(shù)據(jù)全部自動(dòng)采集。測(cè)量計(jì)算過程由CPU自動(dòng)完成。 

⑶ 儀器對(duì)高壓斷路器在測(cè)量中的接線錯(cuò)誤及操作中的錯(cuò)誤指令和不成功操作，具有自動(dòng)識(shí)別能力及較強(qiáng)的自我保護(hù)功能。 

⑷ 儀器對(duì)合（分）閘先后順序及各斷口的實(shí)際合（分）閘時(shí)間均予以顯示，對(duì)檢修、調(diào)試高壓斷路器的三相不同期、同相不同期提供了依據(jù)，對(duì)有關(guān)時(shí)間量的數(shù)據(jù)，以0.1毫秒的數(shù)據(jù)自動(dòng)不予顯示輸出。 

⑸ 儀器對(duì)動(dòng)觸頭的行程、超行程的測(cè)量，只要在高壓斷路器任意一相的斷口上安裝傳感器，即能同時(shí)將三相各斷口的行程、超行程數(shù)據(jù)測(cè)量計(jì)算出來(lái)，儀器對(duì)速度的測(cè)量精度為1%秒米。 

⑹ 電源箱提供了0～250V直流操作電源對(duì)高壓斷路器直接進(jìn)行操作。適用于電磁、液壓、彈簧儲(chǔ)能等直流控制的操作機(jī)構(gòu)。 

⑺儀器體積小、重量輕、操作簡(jiǎn)單、便于攜帶，特別適用于野外流動(dòng)檢測(cè)及變電站現(xiàn)場(chǎng)檢修測(cè)試，是高壓斷路器生產(chǎn)、檢驗(yàn)、檢修、調(diào)試所*的工具。
 

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技術(shù)指標(biāo) 

1、綜合技術(shù)指標(biāo) 

儀器外接操作電源電壓： 交直流48V～280V 

輸出操作機(jī)構(gòu)電壓： 交直流48V～280V

同時(shí)可測(cè)量的斷口數(shù)： 1～6個(gè) 

主機(jī)至測(cè)量精度與誤差傳感器距離： 機(jī)械型傳感器10米 

真空型傳感器5米 

工作電源： 交流220V；50Hz0±10% 

工作環(huán)溫： -0℃～+40℃ 

功 率： ＜55W 

重 量： 主機(jī)5kg 

2、測(cè)量精度與誤差

儀器面板介紹（見圖一）


1、電壓輸入； 2、合分閘信號(hào)接線插口； 3、斷口信號(hào)接線插口； 4、傳感器輸入插口； 5、測(cè)量結(jié)果顯示屏； 6、打印機(jī)； 7、220V電源插座； 8、儀器電源開關(guān)； 9、操作鍵； 10、數(shù)據(jù)打印鍵； 11、波形打印鍵； 12、曲線打印鍵； 13、數(shù)據(jù)顯示鍵； 14、清除鍵； 15、接地柱。
 

功能完備開關(guān)機(jī)械特性測(cè)試儀

測(cè)量線的連接與測(cè)試方法 

1、注意事項(xiàng) 

儀器在連接、拆除斷口測(cè)量線及更換位移傳感器時(shí)必須切斷電源開關(guān)，在切斷電源的情況下進(jìn)行連接。

該儀器設(shè)置了六個(gè)斷口輸入端子，儀器在程序上設(shè)定以A斷口的采樣數(shù)據(jù)來(lái)計(jì)算行程、超行程及合（分）閘速度。在連接斷口線時(shí)，必須將安裝了傳感器相的斷口線連接在儀器的A接線柱上，（例：如將傳感器安裝在高壓斷路器的B相上，應(yīng)將B相的斷口線連接在儀器的A接線柱上，此時(shí)，測(cè)量顯示出的A斷口數(shù)據(jù)實(shí)際上是B相斷口的數(shù)據(jù)），否則，儀器測(cè)量出的行程、超行程及速度數(shù)據(jù)有誤。在使用中將位移傳感器安裝在高壓斷路器的哪一相上，可按用戶要求任意選擇。 

2、斷口線的連接

⑴ 測(cè)量真空、六氟化硫、少油三相三斷口高壓斷路器的接線方法（見圖二）。 

檢測(cè)三相只有三個(gè)斷口的高壓斷路器時(shí)，首先將高壓斷路器A、B、C三相斷口連接在儀器的A、B、C紅色接線上（選擇相應(yīng)類型的位移傳感器安裝）。其余一根測(cè)量對(duì)應(yīng)線同儀器面板上對(duì)應(yīng)端的黑色接線插連通。


⑵ 測(cè)量少油多油六斷口高壓斷路器的接線方法（見圖三）。 檢測(cè)三相六個(gè)斷口的高壓斷路器時(shí)采用九根線的連接方法。如：少油SW6-110型斷路器，將A相斷口1、斷口2接線分別連接儀器面板上的A、A1插口，此時(shí)，相應(yīng)的位移傳感器應(yīng)安裝在高壓斷路器的斷口1處，并將A相動(dòng)觸頭公用端連接儀器面板的公用黑插口上。依照此方法，再連接B、C相。此時(shí)儀器所顯示的三相不同期時(shí)間即為六個(gè)斷口的相差時(shí)間，同相不同期時(shí)間是以三組斷口即A與A1，B與B1，C與C1的相差時(shí)間。



⑶ 測(cè)量少油十二斷口高壓斷路器的接線方法。 對(duì)少油SW6-220型高壓斷路器檢測(cè)時(shí)，首先應(yīng)進(jìn)行分相測(cè)量，將其中一相上的兩臺(tái)高壓斷路器之間的軟連接斷開，對(duì)兩臺(tái)高壓斷路器的接線方法參照第⑵條中的少油SW6-110型高壓斷路器的連接方法連接。儀器的C與C1入口不接輸入線。此時(shí)儀器測(cè)量顯示的三相不同期時(shí)間為該組四個(gè)斷口中zui快與zui慢的兩個(gè)斷口之間的相差時(shí)間，顯示的同相不同期時(shí)間分別為斷口A與A1，B與B1的相差時(shí)間。

在對(duì)每一相高壓斷路器分別調(diào)試測(cè)量合格后，再進(jìn)行三相不同期的測(cè)試。測(cè)量十二個(gè)斷口的三相不同期時(shí)，需要將每一相中兩臺(tái)高壓斷路器的軟連接接通，以三相高壓斷路器中的軟連接處作為各相的公用端，連接在儀器面板的公用黑插口上，再將每一相高壓斷路器的進(jìn)線與出線端子分別對(duì)應(yīng)連接在儀器的A、A1、B、B1、C、C1的插口上，即將開關(guān)的十二個(gè)斷口連接成六個(gè)串聯(lián)斷口進(jìn)行測(cè)試，按此方法進(jìn)行連接后的測(cè)量結(jié)果與 十二個(gè)斷口分別連接測(cè)量結(jié)果*相同。此時(shí)儀器所顯示的A與A1，B與B1，C與C1口的同相不同期時(shí)間分別為三組串聯(lián)斷口各自的相差時(shí)間，三相不同期時(shí)間為三相中六個(gè)串聯(lián)斷口的相差時(shí)間，即也是三相十二個(gè)斷口中zui快與zui慢斷口的相差時(shí)間（注：在對(duì)三相不同期測(cè)量時(shí)應(yīng)保持三相操作機(jī)構(gòu)的壓力相同）。

3、合（分）閘信號(hào)線的連接
連接合分閘信號(hào)線時(shí)，應(yīng)先切斷高壓斷路器原有控制部分的電源，將儀器合（分）閘信號(hào)接線插口的連接線直接與高壓斷路器的控制回路對(duì)應(yīng)連接。做合閘操作時(shí)，必須接在合閘控制回路上，也就是接線端子排上的合閘控制點(diǎn)和共用地，做分閘時(shí)，接端子排上的分閘控制點(diǎn)和共用地，經(jīng)過輔助開關(guān)操動(dòng)高壓斷路器。


4、位移傳感器的安裝與調(diào)整

⑴ 把傳感器多功能支架的底座固定于被測(cè)高壓斷路器上，傳感器殼體安裝固定在支架的絕緣托板上，絕緣托板兩側(cè)的滑套與傳感器固定支架上的支撐桿相接，傳感器滑標(biāo)必須安裝尼龍件，將尼龍件的另一端通過延長(zhǎng)桿連接在高壓斷路器的動(dòng)觸頭上，連接桿除兩端的螺紋部分外，都應(yīng)套有絕緣套管。之后先調(diào)整多功能支架底座的左右位置使連接桿與傳感器主體上的導(dǎo)向孔安裝同心，并用絕緣托板兩側(cè)上的滑套來(lái)調(diào)整傳感器主體的安裝高度，安裝高度的基準(zhǔn)是以高壓斷路器在合閘或分閘靜止位置時(shí)，傳感器滑標(biāo)的金屬部分均能在傳感器主體導(dǎo)向孔的兩端露出為宜。（注：因連接桿是從定觸頭的中心穿過后與動(dòng)觸頭連接，所以連接桿外側(cè)必須保持有良好的絕緣性能，否則，在高壓斷路器動(dòng)作時(shí)，連接桿會(huì)與定觸頭接觸而形成電連接，并造成儀器采樣計(jì)算出的行程、超行程及合（分）閘速度等數(shù)據(jù)錯(cuò)誤，從而造成測(cè)量失敗。）如果作預(yù)防性試驗(yàn)，不檢測(cè)行程和速度時(shí)，可以不安裝位移傳感器。多功能傳感器支架在少油SW6-110型高壓斷路器上安裝。

⑵ 自制傳感器支架的要求

自行制作的傳感器支架應(yīng)能將傳感器主體固定牢固，并且使之與高壓斷路器絕緣，滑標(biāo)通過尼龍件與動(dòng)觸頭絕緣連接，并與傳感器導(dǎo)向孔安裝盡量同心，確保滑標(biāo)能隨動(dòng)觸頭做1:1相應(yīng)運(yùn)動(dòng),高壓斷路器在合(分)閘靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),在傳感器導(dǎo)向孔兩端均能露出滑標(biāo)的金屬部分為宜。

5、連接好斷口測(cè)量線、合分閘信號(hào)線后，插入傳感器插頭，打開電源，儀器會(huì)自動(dòng)進(jìn)入等待操作狀態(tài)，此時(shí)，數(shù)碼窗顯示等待提示符"d",在測(cè)量高壓斷路器時(shí)，應(yīng)先作合閘操作，測(cè)量后不能切斷儀器電源，只能按清除鍵來(lái)清除合閘數(shù)據(jù)，而后，才能測(cè)量高壓斷路器的分閘參數(shù)。若高壓斷路器先作了分閘操作，儀器數(shù)碼窗將會(huì)顯示失敗提示符"S"，此時(shí)，請(qǐng)按清除鍵，使儀器數(shù)碼窗顯示等待提示符"d"，進(jìn)入等待狀態(tài)后，再重新進(jìn)行合閘操作。（注：在對(duì)高壓斷路器的超行程調(diào)整后，應(yīng)先測(cè)量其合閘參數(shù)，否則，測(cè)量出的超行程有誤。）